Les achats dans le secteur de l’ingénierie mécanique

L’ingénierie mécanique participe au bon fonctionnement de nombreux secteurs tels que le bâtiment, l’aérospatiale, l’automobile, le biomédical, l’énergie et la production.

Risques cybers, pénurie de main-d’œuvre qualifiée, pression sur les coûts, perturbations de la chaîne d’approvisionnement : les entreprises du monde entier doivent faire face à de multiples enjeux. La mission du secteur de l’ingénierie mécanique est de les aider à surmonter ces difficultés en proposant des solutions adaptées et efficaces.

Découvrez dans cet article quelles sont les principales menaces qui pèsent sur le secteur ainsi que les solutions d’approvisionnement qui s’offrent aux entreprises afin d’innover et de surmonter ces obstacles.

Quelles sont les difficultés rencontrées par le secteur de l’ingénierie mécanique ?

Les confinements liés à la pandémie de Covid-19 ont eu un impact considérable sur le secteur de l’ingénierie mécanique. Le blocage du canal de Suez mi 2021 et la guerre en Ukraine au début de l’année 2022 ont aggravé les tensions présentes sur la chaîne d’approvisionnement, sans oublier une inflation généralisée qui a fait grimper en flèche les prix des produits manufacturés et les coûts énergétiques.

Voyons quels sont les domaines dans lesquels les entreprises d’ingénierie mécanique pourraient investir afin de faire face aux fluctuations des marchés mondiaux et aux éventuelles défaillances de la chaîne d’approvisionnement.

1. Automatiser et innover pour rester compétitif

Si la plupart des entreprises ont négocié le virage de la transformation numérique, celles du secteur de l’ingénierie mécanique subissent une forte pression afin de rester au fait des dernières évolutions technologiques. Citons notamment l’automatisation qui permet aux ingénieurs de gagner du temps sur des tâches courantes, chronophages et risquées, et de se concentrer sur des problématiques plus complexes.

Parallèlement à l’automatisation et aux systèmes intelligents, de nombreuses entreprises ont recours aux drones, à l’IoT, à l’impression en 3D, à la robotique et à l’IA pour optimiser leurs processus et gagner en efficacité. Être en mesure d’intégrer ces technologies aux flux de travail existants constitue une évolution majeure pour certaines entreprises, car cela nécessite des compétences et une expérience particulière (voir ci-dessous).

2. Contrôler les risques liés à la chaîne d’approvisionnement

Les catastrophes naturelles, les différends commerciaux, les guerres, les pandémies et l’instabilité politique sont des phénomènes susceptibles de perturber la chaîne d’approvisionnement et d’empêcher le secteur de l’ingénierie mécanique de se procurer les matières premières et les composants nécessaires à ses activités. Ces entreprises ont souvent besoin de commander des articles spécifiques en petites quantités. Il est donc primordial pour elles de disposer d’une chaîne d’approvisionnement variée et d’entretenir de bonnes relations avec leurs fournisseurs.

La multiplication des gadgets électroniques et la rupture des composants électroniques amplifiée par la pandémie ont profondément modifié les méthodes de production des entreprises d’ingénierie qui ont été obligées de trouver des solutions de remplacement en fonction des composants disponibles.

3. Maîtriser les objectifs de développement durable

Aujourd’hui, lorsqu’une entreprise spécialisée en génie mécanique développe un produit, elle doit également réfléchir aux émissions de carbone qu’il va provoquer. Ainsi, la fabrication d’un moteur électrique ou d’un moteur à combustion peut avoir une influence significative sur les objectifs de durabilité globaux.

La durabilité est également devenue un impératif économique dans le secteur du bâtiment, puisque les ingénieurs sont tenus de répondre aux demandes des clients et aux réglementations environnementales qui exigent des constructions plus écologiques.

Des responsables d’entrepôt vérifient la disponibilité des marchandises dans l’entrepôt

4. Maîtriser les coûts et les enjeux liés aux matériaux, à l’énergie et la main-d’œuvre qualifiée

Les matériaux et les équipements nécessaires aux projets d’ingénierie mécanique s’avèrent souvent coûteux. Il en va de même pour les coûts générés par la recherche et le développement qui peuvent rapidement grimper, notamment pour les petites entreprises. Par ailleurs, il devient difficile de trouver du personnel compétent à l’heure où la main-d’œuvre qualifiée se fait rare. Les entreprises concernées doivent par conséquent tout mettre en œuvre afin d’anticiper et de maîtriser leurs coûts.

Le secteur ne doit pas non plus négliger la pénurie grandissante de main-d’œuvre qualifiée. En effet, l’idée est de former les collaborateurs en interne afin de créer un vivier de compétences, tout en instaurant des partenariats avec des organismes de formation afin de développer des programmes adaptés aux besoins actuels et futurs des entreprises.

5. Conserver un niveau de qualité élevé

Face à la hausse des coûts et à une concurrence toujours plus vive, il est essentiel pour les entreprises de continuer à privilégier la qualité, sans se contenter de répondre aux exigences réglementaires. Des anomalies et des problèmes de qualité peuvent provoquer des pannes ou conduire l’entreprise à reporter ou à retravailler un projet, ce qui peut avoir de graves conséquences.

Quel rôle stratégique les achats peuvent-ils jouer pour faire face à ces enjeux ?

Les achats constituent la pierre angulaire du secteur de l’ingénierie mécanique et représentent près de 50 % des dépenses. Le rôle du service des achats est de s’assurer que chaque personne dispose des articles et des produits nécessaires à son activité au sein de l’entreprise. Autrement dit, les services des achats doivent disposer des connaissances nécessaires et se tenir au fait des innovations et des outils les plus récents.

S’engager dans une démarche innovante

La pénurie actuelle de main-d’œuvre qualifiée se traduit par une baisse du nombre de professionnels des achats responsables de la stratégie d’achat et des mesures qui en découlent au sein des entreprises. Dans ce cas, adopter une solution digitale qui a fait ses preuves peut faire toute la différence. Ces solutions d’approvisionnement sont capables de produire des rapports en temps réel, ce qui permet au service des achats de garder un œil sur les dépenses, quel que soit le nombre de personnes qui commandent.

Grâce au suivi de ces données, vous limitez vos achats hors production, gagnez du temps et réduisez vos dépenses, tout en sachant qui achète quoi. Les solutions d’approvisionnement qui permettent de choisir parmi des fournisseurs agréés et des millions d’articles renforcent la résilience de votre chaîne d’approvisionnement.

Véritable poids lourd du secteur industriel, la société HOERBIGER est active dans les domaines du pétrole, du gaz et de l’automobile, et commande chaque année plus de 73 000 articles de catégorie C. Comme la plupart des entreprises du secteur, HOERBIGER a dû réduire ses coûts de gestion en matière d’approvisionnement et réorganiser ses achats. La recherche d’une solution innovante capable de garantir un large choix de produits, la comparaison entre les articles et une facilité d’utilisation les a conduits à choisir Unite.

Un acteur industriel majeur gagne en efficacité

Découvrez comment la société HOERBIGER a réduit ses coûts administratifs, intégré de nouveaux fournisseurs et amélioré ses flux de travail grâce à Unite.

Travailler main dans la main avec les fournisseurs

Il est important pour les entreprises du génie mécanique de travailler en étroite collaboration avec leurs fournisseurs afin de bien comprendre comment fonctionnent les chaînes d’approvisionnement globales. Cette approche leur permet de disposer des données nécessaires afin de gérer plus efficacement les risques liés à la chaîne d’approvisionnement et d’atteindre leurs objectifs en matière de durabilité. Certaines entreprises optent pour une stratégie associée à des normes de qualité, de durabilité et de performance.

Optimiser la gestion de la chaîne d’approvisionnement

Il est possible de maîtriser ses dépenses en optimisant la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Ainsi, la plateforme Unite permet aux entreprises de rationaliser leurs achats indirects et de choisir parmi un large éventail de fournisseurs. Les utilisateurs profitent de notre réseau de fournisseurs agréés, bénéficient des meilleures offres grâce à notre système d’optimisation automatique du panier et négocient des prix plus avantageux et des conditions contractuelles favorables avec les fournisseurs. Quelle que soit la manière dont vous choisissez de faire des économies, la qualité ne doit jamais en pâtir.

Adopter une approche globale

Les achats ont été laissés pour compte pendant trop longtemps. Aujourd’hui, les entreprises ont compris qu’ils jouent un rôle essentiel dans la réduction des coûts, la continuité des activités de l’entreprise et la mise en œuvre d’initiatives en faveur du développement durable. Afin de donner aux achats la place qu’ils méritent, il suffit de les intégrer dans les systèmes informatiques existants, notamment les systèmes de planification des ressources, de production ou de gestion du cycle de vie des produits. Ainsi, il est possible de connecter la solution de Unite à un système ERP existant en utilisant simplement une API.

Le processus d’achat, un gage de réussite

Le secteur de l’ingénierie mécanique est aux prises avec de nombreux défis qu’il est primordial de relever, non seulement pour les entreprises qui se retrouvent en première ligne, mais aussi pour les divers secteurs d’activité qui en dépendent. Même si la route est encore longue, les achats sont appelés à jouer un rôle décisif dans la résolution de ces problèmes, grâce à une approche stratégique et innovante et du personnel plus qualifié.

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